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钢结构工程施工中常见问题及解决方案

钢结构工程施工中常见问题及解决方案

     连接问题

     (一)现场焊缝现象：设计要求全焊透的一、二级焊缝未采用超声波探伤;楼面主梁与柱未施焊;质量难以保证;未采用引弧板施焊。解决方法旋臂吊：不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。钢结构施焊前，对焊条的合格证进行检查，按设计要求选用焊含条。  

     (二)高强螺栓连接

     (1)螺杆不能自由旋入螺母，螺栓丝扣损伤，影响螺栓的装配。      

     原因分析：丝扣严重锈蚀。下面就以WDW⑶00D微机控制电子万能实验机为例来讲明如何在电子万能实验机上通过附具扩大来实现杯突实验     

      解决方法：

      ①洗除锈后作预配，使用前螺栓应进行挑选。      

      ②使用时不得互换，预先选配的螺栓组件应按套存放。      

      阻燃胶带③严禁强行打进螺孔丝扣损伤的螺栓不能做临时螺栓使用。

      (2)螺栓装备面不符合要求，造成螺栓不好安装，或者螺栓紧固的程度不符合设计要求。      

      原因分析：

      ①栓安装面虽经处理仍有缺陷。

      ②螺栓孔璧有毛刺、焊瘤，表面有浮锈、油污等杂质等。     

      解决方法：

       ①止重复进行，处理装配面应考虑到施工安装顺序，并尽量在吊装之前处理。

      ②使用前必须经防锈处理，使拼装用的螺栓，不得在正式拼装时使用。螺栓应由专人保管和发放。高强螺栓表面浮锈、油污以及螺栓孔璧毛病，应逐个清理干净。      

      五、构件的变形问题

      (一)造成钢梁的安装质量不良钢梁构件拼装后全长扭曲超过允许值。       原因分析：

      (1)拼装节点尺寸不符合设计要求。      

      (2)拼接工艺不合理。      

      解决方法：

      (1)翻身施焊前要进行加固，构件翻身后也应进行找平，自身刚性较差的构件，否则构件焊后无法矫液压泵正。     

      (2)拼装构件要设拼装工作台，拼装工作台应各支点水平，组焊中要防止出现焊接变形。尤其是梁段或梯道的最后组装，要在定位焊后调整变形，注意节点尺寸要符合设计，否则易造成构件扭曲。定为焊时要将构件底面找平，防止翘曲。

      (二)构件起拱数值小时，安装后梁下挠;起拱数值大时，易产生挤面标高超标。构件起拱，数值大干或小于设计数值。

      原因分析：

      (1)构件尺寸不符合设计要求。

      (2)跨径小的桥梁，起拱度较小，拼装时忽视。

      (3)架设过程中，未根据实测值与计算值的出入进行修正。     

 解决方法：

      (1)严格按钢结构构件制作允许偏差进行各步检验。

      (2)应严格控制累计偏差，注意采取措施，在小拼装过程，消除焊接收缩量的影响。

      (3)杆件且装完毕，他已开始意想到国产特种金属材料替换进口产品以及工地接头施工结束后，都进行上拱度测量，在架设过程中，并在施工中对其他进行调整。       

      (3)出现死弯或缓弯，造成构件无法进行安装构件在运输时发生变形。      

 原因分析：

       (1)构件制作时因焊接产生的变形，一般呈现缓弯。       

       (2)构件运输中因碰撞而产生变形，一般呈现死弯。

       (3)构件待运时，如上下垫木不垂直等或堆放场地发生沉陷，使构件产生死弯或缓变形支垫点不合理。      

 预防措施：

       (1)构件制作时，采用减小焊接变形的措施。       

       (2)待运及运输中，注意垫点的合理配置。

       (3)组装焊接中，组装顺序应服从焊接顺序，使用组装胎具，采用反方向变形等措施，设置足够多的支架，防止变形。

       解决方法：

液压万能材料实验机测力计顶上有两个孔以备再装置时穿钢丝绳用

      (1)采取氧乙炔火焰加热矫正结构发生缓弯变形时。

     (2)构件死弯变形，即用千斤顶或其他工具矫正或辅以氧乙炔火焰烤后矫正。一般采用机械矫正法治理。

 

 

 

 

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