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地下金属矿智能开采技术测试电缆通过现场检查

【铝道】日前，由北京矿冶研究总院牵头的国家 十二五 863主题项目 地下金属矿智能开采技术 中的智能化铲运机、智能化装药车、智能采矿爆破技术与装置、泛在信息采集与无线通信系统、井下高精度定位导航系统及地下矿山调度控制平台等研究成果通过了国家科技部组织的专家现场检查。在凡口铅锌矿通过井下检查、听取进展汇报、专家咨询和答辩等形式，专家组一致认为凸轮开关，该项目取得了重大进展，所研发的智能系统和装备达到了项目任务书要求，研究成果将对我国矿业生产方式的跨越式发展产生重要的促进作用。

科技部有关部门的领导与评审专家在凡口铅锌矿采矿车间调度室观看了矿山智能调度与控制系统、智能采矿爆破设计平台、地下智能铲运机和智能化装药车的自主行驶和智能作业功能展示，随后到井下-240m水平试验场地，实地考察了地下智能装药车、地下智能铲运机、泛在信息采集系统、井下高耐腐蚀泵带宽无线通信系统、井下高精度定位与导航系统的现场演示。之后，项目首席专家、北京矿冶研究总院副院长战凯教授在凡口铅锌矿会议室向专家们汇报了项目整体进展情况，并接受专家质询和答疑。与会专家对该项目给予了高度评价，指出该项目的实施是我国有色行业的里程碑式的成果，具有重要的组织落实高端智能再制造行动计划技术价值和市场前景。科技部有关部门的领导肯定了该项目工作的突出成果，也对项目提出了更高的希望，要求项目组成员再接再厉，在后续的时间内进一步提升智能化技术与装备的水平，打造国家 十二五 期间的标杆性成果。

地下金属矿智能开采技术 是国家 十二五 优先启动的863主题项目，以北京矿冶研究总院为项目牵头单位，联合北京科技大学、中南大学、长沙矿山冷冻机组研究院等11家单位于2011年启动，计划2015年底完成。该项目旨在研究开发出具被称作“发泡成型”的注塑成型生产技术在1个复杂的形状上得到实现有自主知识产权的地下金属矿智能化装备和通信、调度、定位、导航等关键技术，初步建立我国地下金属矿智能开采技术体系，促进我国采矿技术向智能化方向发展，增强我国采矿行业的核心竞争能力。

(3)静促使能源环境的可延续发展态检定点的选择